酒盒包装覆膜色差竟是定时炸弹，白酒企业如何破解难题？

一覆膜色差的根本原因解析

1材料因素导致的色差

纸张底色，与覆膜材料的光泽度差异，是引发色差的常见因素之一。

各种不一样的纸张，其底色存在着一些，细小的差别，覆膜材料的光泽程度也各自有，独特之处。当两者相结合的时候，而且其实稍作停顿，就有可能进而导致颜色会呈现出一定的差异。

譬如带有微黄色调的纸张，与具有高光泽度的薄膜相搭配，或许会让整个颜色状况，看上去更为温暖。

薄膜材质，如BOPP啦、PET之类的，对光线反射具有不一样的特性呢。BOPP薄膜，透明度颇高，光泽度挺佳；而且在某些特定角度之下，它所反射的光线，说不定会让颜色显得更为明亮。PET薄膜，拥有较好的韧性以及阻隔性；不过说真的，它对光线的反射，或许会使颜色呈现出略带冷感的视觉效果。

油墨与覆膜胶水的化学兼容性也至关重要。倘若二者无法良好地相互兼容，而且实际上或许会引发化学作用，继而致使颜色发生改变；甚至可能会有一些意想不到的情况出现，比如原本稳定的物质突然变得不稳定了，这种逻辑跳跃确实让人有些难以捉摸。比如说处在某些油墨里的那些成分，有可能会，跟胶水里的化学物质发生相互作用，而且这在一定程度上致使油墨的颜色发生改变。

2.印刷工艺与覆膜技术的匹配问题

印刷油墨干燥不彻底是导致覆膜后变色的一个重要原因。倘若油墨在印刷完毕之后，未能够充分地晾干；并且在进行覆膜的这个时候，胶水与还没有干燥的油墨相互有了接触，这样的话，也许就会致使油墨被溶解，或者引发化学反应，进而改变它的颜色。

印刷网点扩大与覆膜压力不协调也会产生色差。印刷网点一扩大，而且就很轻易地，会使颜色看上去更深。要是覆膜压力未能设置妥当，其实就有可能致使薄膜与印刷品贴合得不够紧密，也不够平整，这样的话，就会对颜色的一致性带来影响。

覆膜机温度、速度参数设置不当同样不容忽视。要是温度太高，或许会使薄膜发生形变，进而对它反射光线的效果造成影响；不过速度大幅度提升的话，反倒有可能导致覆膜不够牢固，并且还有可能对颜色的稳定性带来不好的影响。

3.环境与人为操作的影响

车间温湿度变化对纸张和薄膜的影响较大。温度升高，纸张或许会收缩，薄膜也许会延展，这样的情况会致使两者的贴合产生问题，继而对颜色造成影响。湿度的变化，也有可能，使纸张吸收或者释放水分，进而改变纸张的平整度以及颜色。操作人员对色差标准的判断误差也是一个因素。不同的人，对于颜色的敏感程度以及评判标准，有着差别；而且这或许会致使在生产进程当中，对色彩差异的掌控，不够精确。

在一次又一次的生产环节里，设备的可靠性会表现出，各种各样的状态，而且其实，这些多变的状态非常有可能导致颜色发生差异。即便为同一台设备，并且在不同批次进行生产之时，鉴于设备存在磨损，部件会逐渐老化等状况，如此一来，或许会导致生产出的产品颜色存有差别；其实有时候，这种因设备状态变化而引发的产品颜色差异现象，在工业生产中并不罕见。

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